Управление машинами для литья под давлением

Как мы все знаем, на качество продукции влияют люди, машины, материалы, законы и окружающая среда. \"Машина \" - это оборудование. Эта статья в основном относится к машинам для литья под давлением. Это один из важных факторов, обеспечивающих качество литья под давлением. Без хорошо оснащенной машины для литья под давлением невозможно производить высококачественные отливки. Разговор об оборудовании должен включать в себя покупку, приемку и последующее обслуживание оборудования. Сегодня компания Bengbu Longhua Die Casting Machine фокусируется на кратком описании работы по управлению оборудованием в цехе литья под давлением.
Закупка оборудования
Как основное техническое оборудование для литья под давлением, машина для литья под давлением оказывает очень важное влияние на многие факторы, такие как качество продукции, стоимость производства и эффективность производства в производственном процессе. По этой причине необходимо продемонстрировать подробный выбор машины для литья под давлением и вспомогательного оборудования.
(1) Выбор машины для литья под давлением Выбор машины для литья под давлением фактически делится на два случая, чтобы различать. В первую очередь, для компаний, которые только начинают заниматься литьем под давлением, следует проводить целенаправленный анализ выбора. Основная основа выбора - это текущий продукт, который необходимо произвести. Это может быть проверено в соответствии с соответствующими техническими стандартами, такими как проектируемая площадьтребования к продукту и качеству. Подробные расчеты в этом отношении можно найти в некоторых связанных книгах по литью под давлением. Во-вторых, для компаний, которые уже приобрели некоторые машины для литья под давлением, выбор оборудования для повторной закупки не может основываться на текущем производстве продукта. Следует также учитывать потребности компании в дальнейшем развитии и анализ серии оборудования для литья под давлением. Иногда мы временно принимаем меры «большой запряженной лошадью телегой» и временно покупаем для производства более крупную машину для литья под давлением. Когда партия продукции большая и стабильная, мы можем настроить и увеличить или уменьшить конфигурацию оборудования в соответствии с фактическими потребностями для создания специальной машины. Цель снижения затрат на закупку и повышения производительности труда.
(2) Требования к производительности литья матрицы. Параметры различных типов машин литейных литьев будут иметь большие различия и должны быть выбраны в соответствии с различными потребностями различных предприятий. Чрезмерные требования к производительности машины для литья Die неизбежно увеличит цену оборудования. Например, скорость впрыска воздуха машины для литья литья - это параметр, который следует учитывать. Для компаний, которые производят только продукты из алюминиевого сплава, не нужно выбирать машину для литья от литья с скоростью впрыска воздуха 8,0 м / с или более. Те, кому нужно производить отливки магниевого сплава, это, очевидно, неуместно для компании выбрать машину для литья под давлением с скоростью впрыска ниже 6,0 м / с. Производительность и устойчивость машины для литья, оказывают большое влияние на устойчивость качества частей литья, которые следует обратить внимание при выборе производителя машины для литья. Основными факторами, влияющими на устойчивость машин литейных литейных литейных литейных литейных литейных кабин, являются системы охлаждения, гидравлические системы и электрические системы.
Размеры интерфейса между камерой давления и матрицей машины для литья под давлением показаны на рисунке 1. D2 и H в рисунке являются размерами литейной машины. Каждый производитель машины для литья Die имеет свой собственный стандарт, но это может не применимо ко всем компаниям для литейных литейных литейных литейных литейков. Чтобы добиться цели быстрой замены формы в последующем производстве, каждая компания Die Casting, необходимо эффективно интегрировать этот размер, чтобы обеспечить неудачу на производстве какого-либо оборудования, существующая форма может быть быстро заменена на другое оборудование, а существующие Форс не может быть использован в другом оборудовании из-за разницы в размере интерфейса оборудования. Производство на оборудовании.
Во время использования машины для литья вытягивания некоторые из гидравлических форм тяги к сердечникам будут втянуты. Иногда убранный размер превышает допустимый диапазон продукта, вызывая ущерб продукту. Проблема подкрепления основного процесса литья литья пресс-форм для литья имеет длительные производители пресс-форм и производителям литья. После нашего исследования гидравлической системы машины для литья литья мы обнаружили, что из-за неадекватной конструкции гидравлической системы оборудования ядро ​​тянет назад. Для решения этой проблемы необходимо добавить набор обратного клапана гидравлического управления гидравлическим управлением в цепь Core-Thuring машины литья. При покупке оборудования снова мы выдвинули этот запрос на производителя оборудования, который принципиально решил проблему вытягивания основных обратно.
(3) Поскольку затраты на рабочую силу в процессе создания продукта становятся все выше и выше, в производстве литья под давлением возникла концепция «интеллектуального острова для литья под давлением», что означает, что машина для литья под давлением и периферийное оборудование разумно связаны посредством программного управления, и в процессе объединения максимальная степень автоматизации производства изделий для литья под давлением может значительно снизить потребность в количестве персонала и навыках. Создание «умного острова для литья под давлением», конечно, требует большой финансовой поддержки, а стоимость производства литья под давлением в будущем возрастет. Это должно быть определено всесторонне в соответствии с такими факторами, как использование территории компании, экономическая мощь, добавленная стоимость продукции и местные затраты на рабочую силу. Обычно используемое периферийное оборудование включает машину для смазки пуансонов, машину для подачи супа, опрыскиватель, подборщик, машину для определения соотношения разделительных агентов, машину для обрезки и робот для литья под давлением. Выбор этих вспомогательных машин должен определяться в соответствии с реальной ситуацией на каждом предприятии, чтобы обеспечить максимально возможное полностью автоматическое производство без участия человека, снять зависимость от навыков рабочих и добиться стабильного качества продукции.
Вышесказанное - это знания по управлению оборудованием в цехе литья под давлением, полученные от компании Longhua Technology. О приемке оборудования и последующем обслуживании мы сообщим вам в следующей статье. Будьте на связи.