ЭЛЕКТРОННОЕ ПИСЬМО:
sincereailsa@gmail.com
РАССКАЗАТЬ:
+8613955418458
Вы здесь: Дом » Новости » Новости о продуктах » Руководство по использованию и техническому обслуживанию

Руководство по использованию и техническому обслуживанию

Просмотры:1066     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2021-04-14      Происхождение:Работает

Запрос цены

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

После принятия пресс-формы, чтобы сделать пресс-форм для поддержания наилучшего состояния производительности и продлевать срок службы, чтобы обеспечить нормальное качество производства и качества продукции, чтобы уменьшить стоимость добычи, насколько это возможно, при использовании пресс-формы, Пожалуйста, следуйте следующим пунктам для необходимого обслуживания и обслуживания.

Спецификация производства плесени

Первый. Требования к проверке и установке до производства пресс-формы

1, перед началом работы вы должны носить защитное оборудование, такие как Havy Hat, рабочая одежда и охрана труда. Носить рубашки с короткими рукавами, шорты и тапочки строго запрещены.

2, перед установкой пресс-формы, прежде всего, чтобы подтвердить спецификации машины для литья под давлением и требованиям дизайна форм для соответствия.

3, умирающий заклинатель должен иметь глубокое знание структуры пресс-формы, в том числе:

А, проверьте, имеет ли форму вытягивания ядра (Dynamic Blowber Core Training, вытягивание ядра статического пресс-формы, наклонный стержень, вытягивая и гидравлический сердечник).

B, необходимо ли установить предварительный сброс тянуть стержень или сильную пружину стержень эжектора.

C, проверьте, соответствует ли комбинация гильза-гильза, фланцевой и плавильной чашкой.

D, подтвердите, если это центр PRUE.

E, проверьте верхнюю полосу бара без помех и баланса выброса.

4, замените удар расплавленной чашки в соответствии с условием пресс-формы и отрегулируйте механизм подъема впрыска при необходимости.

5, снова проверяйте наружный крепежный болт формы, и подтвердите, что нет ослабленного явления, формы можно установить на машине для обеспечения надежной установки пресс-формы.

6, проверьте машину для литья литья и шаблон передвижения пресс-формы и статический шаблон монтажной поверхности: нет внешнего тела, без высокой точки.

7, прессформы в литейной машине, вправо после затягивания валика и установки, а затем в режим ожидания формы, проверьте, промежут ли соединение пресс-формы и плавно и наблюдать за своим движением деталей, является ли ненормальным движением Феномен, инсульт выброса, открытый график на месте, он соответствует профилю при закрытии, тесно связанные штучные винты плотно, водный путь, масло было понятно.

8, проверьте работу скользящих частей на пресс-форме. Такие, как направляющая пост, направляющая рукава, наперсток, выброс нажатия и другие движущиеся части (бит), следует наблюдаться в любое время, регулярное осмотр, своевременное скраб и добавить смазочную смазку, чтобы обеспечить нормальную и гибкую работу этих скользящих частей , чтобы предотвратить туго кусать мертвых. Отрегулируйте закрытие, выброс выброса и расстояние и расположение различных вспомогательных деталей (таких как водопроводная труба, масляная труба, устройство для экстракции воздуха). Во время процесса отладки проверьте, есть ли ущерб, утечку или блокировка в соединении водопроводной трубы и масляной трубы.

9, когда болты давления установки пресс-формы являются твердыми и не стесняются, пресс-форма будет продолжать открываться и закрывать машину для литья под давлением в течение трех или четырех раз для отладки. Когда открытие и закрытие являются гладкими, и нет ненормальной ситуации, тестовое производство пресс-формы можно запустить только после того, как заготовка стабильна, надежная и гибкая. В процессе производства направляющая часть и скользящая часть пресс-формы должны быть очищены и смазаны часто, чтобы обеспечить гладкую, на месте и без застревания.


Второй. Правильный план производства предварительного нагрева формы

1, если пресс-форма для литья под давлением должна быть предварительно нагрета перед производством, охлаждающая вода пресс-формы должна быть временно закрыта, а затем объем воды должен постепенно регулироваться в соответствии с температурой пресс-формы. При предварительном возвышении пресс-формы будьте осторожны, чтобы не сделать плесень местного перегрева (темно-красное явление), в случае отжига формы.

2, при предварительно нагреве пресс-формы запрещено использовать впрыск для впрыска двух блоков или под давлением. Это должно быть эффективно нагревается, не повреждая пресс-форм в соответствии с требованиями к проектированию формы. Для тех, кто с термостатическими трубками используют контроллер температуры плесени для Сохранение и нагревание нагрева. Если нет термостатической трубки, газ может быть использован для повышения температуры. При нагревании его следует сделать осторожно, равномерно и медленно, так что температурное повышение ядра и сердечника сердечника может быть синхронизирована с расширением. Когда температура пресс-формы предварительно нагревает до 220 °, выполняет каждую движущуюся часть, чтобы предотвратить нормальную работу от воздействия феномена жесткого кусания из-за термического расширения. После того, как производство около 10 пресс-форм при низком давлении, параметры производства высокого давления были скорректированы, а квалифицированные продукты были извлечены. В ранней стадии производства литейных литейных продуктов было обнаружено, что PROUE PALT и литьевая часть готового продукта имела феномен алюминиевого прилипания, вызванного воздействием воздействия. Если находятся под управлением материала, следует убирать во времени, в противном случае, тем более плотное давление, тем трубнее очистить.

В третьих. План производства холодной формы

1, плесень в состоянии холодной формы, чистить больше масла, меньше распыления. Когда температура пресс-формы достигает технических требований после нормального распылительного покрытия. Затем два блока и под давлением постепенно открываются и в соответствии с нормальным процессом производства.

2, Формируйте в случае без предварительного нагрева до производства низкого давления, и параметры производства на машине должны быть уменьшены или закрыты до нуля (помните: не открывайте быструю инъекцию, чтобы предотвратить бегущую пресс-форм. Чтобы почистить масло или демонстрационную пасту, чтобы предотвратить адгезию холодной формы с материальным явлением (температура алюминия лучше достичь 680 ℃ выше, поэтому температура температуры пресс-формы более быстрыми подразделяется на добычу около 30 форм, с выхлопным устройством и впрысками Каждая форма, чтобы закрыть выпускной клапан во времени, в то же время, чтобы наблюдать нормальную работу активных частей, а затем отладки параметров производства машины до производства квалифицированных продуктов и добычи готовой продукции. Установлено, что ворота и частями литья имеют явление прилипания алюминия, вызванное ударом. Если есть проводное материал, следует очищаться во времени, в противном случае тем более плотное давление Чем сложнее убрать.

Четвертый Вопросы, требующие внимания в производстве пресс-формы

1, до производства плесени, умирают заклинатель, следует обратить внимание на следующие требования:

⑴ Состояние холодной формы или в смену, или машина не является нормальным производством и другими обстоятельствами, вы должны повторно отрегулировать коммутатор, а два блок и отключить. Чтобы не пересечь машину или повредить пресс-форм.

⑵ Ручки, шлаковые сумки и отходы в остаточных отливках должны быть нагреты и высушены на печи, прежде чем добавлять тигель, чтобы предотвратить брызги и травмы.

⑶ Более превышение открытия машины, она должна быть запущена прочь и запускает машину при условии обеспечения неисправности машины. Нет ненормальных условий: нормальная температура гидравлического масла, смазочное масло и открытая охлаждающая вода.

⑷It Строго запрещено регулировать открытие машинного инструмента, демонтировать или перемещать компоненты защиты защиты безопасности и устройства машинного инструмента в состоянии зажимной формы.

Производственный процесс машинного инструмента, должен избегать поверхности расставания, в случае направления алюминия, травмы.

⑹POWER должен быть выключен, когда машина выключается, а впускной клапан воды должен быть закрыт, когда машина завершена в течение длительного времени.

Зимой вода в кулере должна быть осушена, чтобы предотвратить замораживание кулера.

2, перед литьем производства, полость формы, ядро, направляющая колонна, направляющая рукава, стержень, стержень, стержень, направляющая пресс-формы и скользящая часть должна быть тщательно почищена маслом.

3, если какая-либо ненормальность найден в производстве кастинга, его следует остановить и проверить во времени. Валь внимание на безопасном производстве.

4, в нормальном производственном процессе, умирающий заклинатель должен выполнить правильные требования к процессу литья литья:

⑴spray правильно.

⑵ Blush Oil на соответствующих скользящих частях на пресс-форме.

⑶Clean Остаточный алюминиевый шлак или любые другие посторонние вещества на поверхности расставания.

Температура материала ⑷Control.

Температура плесени ⑸Control (с температурной температурой пресс-формы, плесенью охлаждающей водой или распылителем).

Толщина ручки ⑹Control. И в соответствии с качеством продукта настройте процесс вовремя.

5, в процессе литья от литья, особое внимание следует уделить к полости пресс-формы, расставание поверхности и выхлопным слотом масштабирования чистота, абсолютно нет остаточного алюминиевого шлака или любого другого постороннего вещества. Изделия не использовать жесткие инструменты, такие как файл, когда файл, когда Очистка, чтобы избежать повреждения поверхности полости, также для предотвращения отказов пресс-формы, поэтому, пожалуйста, используйте оружие насоса или медью для работы.

6, если кастинг не сможет выйти, или кастинг частично застрял в полости движущейся и статической модели, строго запрещено использовать жесткий файл или электроэнергию, чтобы удалить его, чтобы избежать повреждения пресс-формы и вызывая выработку производственного отказа остановки. Если в структуре пресс-формы более одного нейтронного ядра (нейтрон относится к ядру, движущейся от внешней силы (соединение масляных цилиндров) в форме), а сердечник (PIN) имеет помехи для каждого Другое, вы должны находиться в строгом соответствии с дизайнером, установите последовательность экстракции или замыкания ядра.

7, плесень в производстве и использовании в течение определенного периода времени, чтобы затянуть его компоненты и эффективное обслуживание пресс-формы, поэтому часто удерживайте чистые части формы, и удаляют накопление алюминиевого мусора и грязи на движущихся частях, особенно на поверхности, полости, полость, Ядро, выхлопное блок, переполненный резервуар более серьезные. Известный поверхность полости формы в процессе формования пресс-формы для литья замка часто разложит низкомолекулярные соединения к коррозии полости пресс-формы, так что яркая полость пресс-формы постепенно становится тусклой и скучной и уменьшающейся качеством поверхности. Продукт, поэтому ему нужна регулярная очистка и обслуживание. Оценка можно сделать с помощью дизельного или зажимного масла. После промывки, сухой плесень вовремя, а затем нарисуйте масляную смесь внутри пресс-формы, чтобы обеспечить длительное эффективное использование плесени.

8, при запуске снова после временного отключения предел ползунка плесень должен быть проверен, чтобы увидеть, движется ли он или нет. После того, как продвижение пресс-формы, к литейной машине пресс-формы и литья, чтобы предотвратить падение.

9, в нормальном производственном процессе регулярно проверяйте качество отливки по мере необходимости и сделать соответствующие записи. В случае любой ненормальности, восстановления или замены формы вовремя.

Пятый Ссылка на отладку процесса литья Die (загрузка из Интернета)

1, цель сосредоточения на вессе в качестве эталонного элемента заключается в сосредоточении на концепции компактности. Степень компактности отличается в разных условиях, поэтому нам нужно разумно смотреть на этот момент.

2, вообще говоря, если поверхность тонкостенных отливок должна быть проведена хорошо, скорость впрыска должна быть быстрой. Толстая поверхность стен, чтобы преуспеть, процесс съемки должен быть сильным.

Тонкостенная поверхность для выполнения хорошей работы, скорость впрыска обычной машины в основном ок. Для толстых частей стен, которые требуют обе поверхности, так и компактности, в дополнение к быстрой скорости съемки, также необходимо обеспечить внутреннюю компактность Кастинг. Во время литья от литья, после взрывоопасной мощности двухскоростного азота цилиндра, дополнение к давлению обычной машины может быть недостаточным.

Фактически, скорость и сила обратно пропорциональны, как автомобиль, низкая передача, сила является самой большой, высокая передаточная сила не является сильной. Поэтому для толстых настенных частей с требуемой поверхностью, если есть приложение в процессе формирования формирования Можно лучше помочь силы этот элемент, мощную и скорость, компактность будет лучше.

В сочетании с фактической ситуацией литья, взаимосвязь между силой и скоростью, инженер добавил действие сверхдугая к машине, чтобы сделать машину иметь эту характеристику. Конечно, разумная отличная форма является основной частью улучшения продукта Отличная скорость Машина и квалифицированные операторы играют важную вспомогательную роль.

3, концепция силы и скорости для отливок с различной толщиной и тонкой стеной ясна, и хороший стандарт отливок можно обрабатывать разумно, если ключевые точки каждого процесса применяются правильно.

4, PROUE Песчаное отверстие толстых стен продуктов обычно вызывается усадочной ямой, вызванной слишком высокой температурой пресс-формы. При условии, что контроль температуры температуры пресс-формы недостаточно идеально, если достаточно последующей дополнительной мощности, она может в некоторой степени составить для песочного отверстия.

5, разделение толстые и тонкие части стены: как правило, толщина стенок ниже 3 мм можно рассматривать как тонкие части стенки, в то время как толщина стенки выше 3 мм можно рассматривать как толщие настенные части. 30 - проводная поверхность литья имеет хорошую плотность.

Шестой Инструкция после операции производства

1, когда требуется временное отключение, плесень должна быть закрыта так, чтобы полость и ядра не подвергались воздействию, чтобы предотвратить случайное повреждение. Ожидается, что в полости, как ожидается, составляет более 24 часов, в полости, поверхность ядра должна быть лечебной точки зрения, Особенно в мочем месте и сезон дождей, даже короткое время, чтобы сделать лечение против ржавчины. Потому что влажность в воздухе сделает качество поверхности качества продукции. Когда плесень снова используется, жирные пятна на пресс-формы должны быть удалены и очищены перед использованием.

2, когда количество производства пресс-формы было завершено, и другие пресс-формы необходимо заменить, следует завершена следующие работы, прежде чем машина должна быть завершена:

Сначала отпустите охлаждающую воду

⑵blow избыточная вода в водный канал пресс-формы

⑶ Масло в цилиндре, используемом для вытягивания сердечника, следует опустошить как можно дальше, и масляное сопло должно быть запечатано, чтобы избежать утечки гидравлического масла или загрязнения окружающей среды при хранении и транспортировке.

Ak Все движущиеся части, частичная поверхность остаточного алюминиевого шлака или другие иностранные тела должны быть удалены чистые, чистые и на детали продукта, каждой движущейся частями, расставанию поверхностного масла защиты или распылительным агентом против ржавчины.

⑸FILL в соответствующих записях правдиво, отправьте аксессуары пресс-формы на сопровождающую и прикрепите квалифицированные продукты последней формы к инспектору в качестве образцов

Седьмой. Использование системы охлаждения пресс-формы

1, при правильном использовании система охлаждения может продлить срок службы пресс-формы и повысить свою эффективность производства. В фактическом производстве мы часто игнорируем его важность, операторы производства, чтобы сэкономить время, а также не переходить в трубу охлаждения .Some Companies даже для того, чтобы сэкономить стоимость пользовательской формы даже не нуждается в охлаждающей воде, что приведет к очень серьезному отключению. Материал пресс-формы, как правило, специальная пресс-пресс-сталь, выполнена после различных обработок. Но лучшее Материалы имеют свои пределы. Если температура пресс-формы слишком высока в производстве, легко сделать поверхность плесени на ранней черепахе трещины, некоторые формы даже не производили более 2000 пресс-форм на большую площадь. Фресе, потому что температура пресс-формы слишком высокая, ядро ​​плесени изменило цвет, и даже достигается более 400 градусов после измерения, такая высокая температура и распылительная релиз, охлаждающаяся охлаждение, сделает пресс-пресс-пресс-предел. Серьезное растрескивание, литье легко деформации, штамма, адгезии или лома.

2, при условии использования системы охлаждающей воды (воды или масла), форма или нефть может значительно уменьшить дозу выделения агента и сократить длительный процесс распыления. Это преимущество, чтобы сохранить объем производства литья, улучшающий качество продукции, улучшить качество продукции, Уменьшить производственную остановку-производственную недостаточность и умирающие повреждения событий, вызванные трещиной пресс-пресмывающей или литейной штаммом, алюминиевой прилипкой и прилипкой пресс-формы. Также снижает потерю вытяжки, литья штыря и ядра формы, вызванное перегретой температурой пресс-формы, и эффективно продлевать добычу. Жизнь и количество производства формы.

3 Обратите особое внимание на использование системы охлаждающей воды, вызванной блокировкой охлаждающей трубы, часто проверяют.

Восьмой. О обработке летающих материалов и клейкой формы на раскладке поверхности пресс-формы

Форма состоит из движущейся формы и фиксированной формы.

Поверхность расставания относится к той части, которую можно связаться, когда две закрыты. Горности к требованиям производства плесени, частичная поверхность движущейся и фиксированной ядра формы должна составлять 0,15-0,35 мм выше, чем на поверхность рамы пресс-формы ( Формовая рамка), чтобы предотвратить раскладную поверхность от летающих материалов.

1, это, как правило, больше проблем с машиной, которые новые формы, раскладные поверхности большой площади и местные части проблемы летающего материала

⑴lamping Force маленькая и не заблокирована на месте. (Пустой замок в течение многих раз, проверьте прочность блокировки)

⑵ 增压 压力 是否 过 大? 行程 是否 过 短?

Слишком высокое давление сверхдугая? Слишком короткая поездка?

⑶ Когда время холдинга слишком короткое.

Это слишком тепло? (нормальное положение 660 ° ~ 680 °)

⑸Чните машину для литья литья для износа изогнутого ядра (изогнутая рукой) или втулка. Разрыв слишком большой?

⑹ Еми стена машины сбалансирована

2, плесень также будет иметь проблемы.

⑴Все плесень не на месте. (Нанесите красный порошок до гладкой и простой проверки частичной поверхности движущегося ядра формы, а (как правило, примените его к частичной поверхности ядра формы) после блокировки пресс-формы, проверьте ли красные пустынные следы поверхности материала для раскладки. Применяется достичь производственных требований 95% или более.

⑵die Место выхлопных выхлопных выхлопных газов меньше, короче или глубже (-0,15 мм или более), легко летать

3, массовое производство (более 25 000 раз) пресс-формы. Поверхность летающего материала (старая плесень)

⑴Чните, рухнут ли летательный материал положения раскладной поверхности, выхлопная канавка слишком глубокая или существует иностранные вопросы, такие как алюминиевый шлак не очищается, так что пресс-форма не может быть закрыта для производства летающего материала.

⑵Какните, стоит ли высота рамки пресс-формы (рамка пресс-формы) и поверхность пресс-формы.

Нормальное закрытие умирает: верхняя и нижняя частичная поверхность ядра умирают друг к другу, а верхняя и нижняя поверхность рамы умирания имеет зазор от 0,3 до 0,7 мм.

Долгое время производства продуктов прессформы деформации, коробка умирают вокруг края верхней и нижней части поверхности поверхности мертвых или, очевидно, придерживаются инородных тел, так что верхняя и нижняя поверхность верхней части плесени не может прикоснуться, не может соответствовать эффективному положению, В результате разрыв будет полетный край, летающий феномен.

Девятый О лечении продуктов пожелтение и чернение (Интернет скачать)

Все время уборка из алюминиевого сплава умирает, всегда сложная проблема. Практика многих предприятий - после обработки, не делайте тщательную уборку, просто используйте воду, чтобы просто промыть, затем душить сухой или даже натуральный воздух, а затем сложена на складе в течение нескольких месяцев. Вне склада, только чтобы найти рабочую часть длинную плесенью, заплесневели, черную, желтую ситуацию. В это время мы предлагаем вам: 1, с литейным литьем алюминиевой плесени, который своевременно и тщательно очищают, включая поверхность масла рабочего куска, небольшое окисление MILDENT POINT (точка плесени все еще очень маленькая, не выглядит внимательно, Невооруженным глазом не может видеть); 2, после очистки, немедленно сделайте антиокисленное лечение. Следует отметить, что в настоящее время хромовая кислота была запрещена, использование пассиванта Chromium и Cyanogen для удовлетворения окружающей среды; 3. После сушки антиокисления заготовка должна быть помещена в сухое и вентилируемое место и регулярно проверяется.

Десятый. Хрупкая заготовка

Пункт


Время замены


Замечание

Стержень


В любое время

Деформация, разрушение, пух, ненормальный звук

Литой PIN-код


В любое время


Деформация, перелом


Нерегулярная вставка в форме


В любое время


Деформация, перелом


Уплотнительное кольцо


В любое время


Утечки, перерывы, срок годности


Резиновая трубка


В любое время


Утечки, перерывы, срок годности

Время замены

1, уязвимая заготовка в соответствии с прессформой производства продукта деформация продукта, деформация, разрушение, неравномерное или прессформу производства ненормальный провал звука, пожалуйста, замените в любое время

2, если он поврежден во время сборки или производства, пожалуйста, замените необходимую заготовку в любое время.


ЭЛЕКТРОННОЕ ПИСЬМО:

sincereailsa@gmail.com

РАССКАЗАТЬ:

+8613955418458

АДРЕС:

Первое западное здание, Яншанский индустриальный парк, район Бенгшань, город Бенги, провинция Аньхуй
Longhua Die Casting Machine Co., Ltd была основана в Бенгбу, провинции Аньхуи, Китае. Это профессиональное высокотехнологичное предприятие, занимающееся дизайном, производством и продажей машин литейных камерных камер и периферийное оборудование для литья литья.

Будьте готовы к будущему

Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы получить обновления прямо на свой почтовый ящик
Все права защищены © 2020 Longhua Die Casting Machine Co., Ltd поддержкаЛидерство