Покупаете машину для литья под давлением алюминия? 8 спецификаций, которые нужно отправить, прежде чем запросить цену

Покупка машины для литья под давлением алюминия – это не просто выбор моделей 500T, 800T, 1600T или 3000T из каталога. Правильная машина должна соответствовать проектируемой площади отливки, весу алюминиевой дроби, размерам формы, требуемой производительности впрыска, производственному циклу, уровню автоматизации, заводским коммуникациям и планам на будущее.

Неполный запрос предложения часто приводит к неточному предложению. Если покупатель отправляет только фотографию детали и запрашивает «машину для литья под давлением алюминия 500T», поставщику все равно необходимо определить, помещается ли форма между стяжками, может ли инжекционный блок подавать достаточно расплавленного металла, можно ли достичь требуемого давления литья и нужно ли включать в комплект периферийные устройства, такие как ковш, экстрактор или распылитель.

Для более крупных машин ошибки в спецификации становятся еще дороже. Станок может обеспечивать достаточную силу зажима, но ему не хватает места для штампа. Другой может физически принять форму, но предоставить неправильную гильзу или емкость для впрыска. Высокоавтоматизированная ячейка также может не достичь ожидаемой производительности, если процессы распыления, экстракции, охлаждения, обрезки и обработки материала не соответствуют циклу литья.

Компания Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. производит машины для литья под давлением алюминия с холодной камерой и сопутствующее оборудование для автоматизации для различных производственных требований. Прежде чем запросить официальное ценовое предложение, покупатели должны подготовить следующие восемь спецификаций, чтобы машину можно было выбрать с учетом фактического процесса литья, а не только по тоннажу.

1. Отправьте отливку, сплав, вес и применение.

Первая информация, которая нужна поставщику, — это не желаемая модель машины. Это сам кастинг.

Отправьте 2D-чертеж, 3D-модель, образец или достаточно подробную техническую информацию, показывающую размеры готового компонента, приблизительную проекционную площадь, вес детали, толщину стенок, количество полостей, концепцию литника и критические требования к качеству. Также определите алюминиевый сплав, поскольку характеристики сплава и температура разливки могут влиять на поведение наполнения, параметры дроби, управление температурой матрицы и конструкцию процесса.

Обычные области применения литья алюминия под давлением включают корпуса двигателей, компоненты трансмиссии, корпуса насосов, посуду, корпуса освещения, компоненты связи, автомобильные кронштейны, детали конструкций и компоненты управления теплом. К этим продуктам могут предъявляться совершенно разные требования, даже если их конечный вес кажется одинаковым.

Например, алюминиевый корпус двигателя может иметь тонкие ребра охлаждения, расположение подшипников и требования к размерам, которые требуют тщательного контроля скорости наполнения и давления. Компания Longhua предлагает специальную машину для литья под давлением алюминиевых двигателей для корпусов двигателей, торцевых крышек, компонентов ротора и других алюминиевых деталей двигателей.

Поэтому ваш запрос предложения должен включать:

• Название детали и применение

• Алюминиевый сплав

• Размеры готовой отливки

• Литой вес

• Количество полостей

• Минимальная толщина стенки

• Проецируемая площадь, если имеется

• Критические требования к размерам или пористости

• Годовой объем производства

Не используйте только вес готовой детали для расчета производительности машины. Для системы впрыска требуется достаточно металла для отливки, а также желобов, литников, перелива, печенья и технологического припуска. Поставщик может выполнить более надежный расчет веса дроби, если ему доступна полная концепция матрицы и рабочего колеса.

Эта информация также позволяет производителю определить, подходит ли стандартная машина или проект требует индивидуального впрыска, пространства матрицы, автоматизации или управления процессом.

2. Подтвердите требуемую силу зажима вместо того, чтобы выбирать тоннаж наугад.

Усилие зажима обычно является первым параметром, на который обращают внимание покупатели при сравнении машин для литья под давлением, но тоннаж машины должен определяться требованиями литья, а не общим правилом, таким как «большая деталь равна большой машине».

Во время впрыска расплавленный алюминий создает давление внутри полости матрицы. Это давление действует на выступающую часть литейно-литниковой системы и стремится разъединить две половины матрицы. Машина должна обеспечивать достаточную фиксирующую силу, чтобы держать матрицу надежно закрытой во время наполнения и интенсификации.

Таким образом, требуемая сила зажима зависит от таких факторов, как:

• Общая проектируемая площадь разливки

• Количество полостей

• Зона направляющей и перелива

• Требуемое давление литья

• Сплав и геометрия детали

• Запас прочности

Машина для литья под давлением 500T может подойти для многих алюминиевых компонентов среднего размера, но покупатель все равно должен проверить проектируемую площадь и технологическое давление, прежде чем указывать модель.

Стандартная машина для литья под давлением алюминия 500T компании Longhua относится к серии алюминиевых машин с холодной камерой. В данных стандартной серии Longhua указано усилие смыкания 5000 кН для класса 500T, а также параметры пространства матрицы и впрыска, которые необходимо сверить с реальной формой.

На другом конце диапазона находится машина для литья под давлением алюминия 3000T , обеспечивающая значительно большую фиксирующую способность и пространство для штампа для отливок гораздо большего размера. В спецификации Longhua 3000T указана сила зажима 30 000 кН, и она предназначена для значительно более высоких требований к инструментам и дробям.

Однако большее усилие зажима не означает автоматически лучшее. Увеличение размеров может увеличить инвестиции в оборудование, требования к занимаемой площади, спрос на коммунальные услуги, затраты на техническое обслуживание и размер периферийного оборудования без улучшения качества деталей.

Поэтому запрос предложения должен включать достаточно данных о деталях, чтобы поставщик мог рассчитать или проверить требуемую силу зажима, а не просто принимать тоннаж, выбранный покупателем.

3. Отправьте необходимую массу алюминиевой дроби и требования к впрыску.

После усилия зажима узел впрыска является одной из наиболее важных частей, требующих проверки.

Машина для литья алюминия под давлением должна подавать достаточное количество расплавленного металла в матрицу в течение необходимого времени заполнения и поддерживать достаточное давление на этапе интенсификации. Поэтому при выборе машины необходимо учитывать вес дроби, диаметр плунжера, ход впрыска, размеры втулки дроби, скорость впрыска и допустимое давление.

В запросе котировок должна быть указана предполагаемая общая потребность в металле на один выстрел, если она известна. Это должно включать:

Литье + бегун + ворота + перелив + бисквит

Если количество недоступно, предоставьте информацию о отливке и штампе, чтобы поставщик мог ее оценить.

Примеры моделей 500T и 3000T показывают, почему тоннаж и производительность закачки должны оцениваться вместе. В стандартных данных машины Longhua указан вес впрыска алюминия примерно 6,9 кг для стандартной конфигурации 500T, а на странице машины 3000T указана мощность впрыска алюминия примерно до 62 кг для этой конфигурации.

Это совершенно разные диапазоны литья, хотя обе машины используют один и тот же принцип литья под высоким давлением в холодной камере.

Поставщик также должен знать, включает ли деталь:

• Тонкие стены

• Длинные пути потока

• Глубокие ребра

• Теплоотводящие ребра

• Большие плоские поверхности

• Сложная многорезонаторная геометрия

• Высокие требования к качеству поверхности

• Герметичные секции

Тонкостенные или длиннотекущие отливки могут требовать высокой динамики впрыска, даже если общий вес металла у них умеренный. Для тяжелых отливок может потребоваться большая производительность дроби, но при этом необходимо тщательно контролировать изменение скорости для управления захватом воздуха и стабильностью наполнения.

Поэтому в вашем запросе цен должно быть указано, сколько металла необходимо ввести , и насколько сложно заполнить полость..

4. Отправьте полные размеры пресс-формы и требования к пространству для штампа.

Машина может иметь достаточный тоннаж и массу дроби, но при этом быть непригодной, если форма физически не подходит.

Вот почему опытные производители оборудования для литья под давлением публикуют несколько параметров пространства формы вместе с усилием смыкания. Покупатели должны сделать то же самое при подготовке запроса цен.

Отправлять:

• Длина формы

• Ширина формы

• Минимальная толщина формы

• Максимальная толщина формы, если будет использоваться несколько штампов

• Вес пресс-формы

• Требуемый ход открытия

• Ход выброса

• Требуемая сила выталкивания

• Основные требования

• Положение впрыска

• Существующие размеры штампа при переносе оснастки

К наиболее важным параметрам машины относятся:

Расстояние между стяжками. Форма должна помещаться между горизонтальными и вертикальными стяжками с достаточным зазором для безопасной установки и снятия.

Диапазон толщины матрицы. Минимальная и максимальная регулировка высоты штампа машины должна охватывать предполагаемую форму.

Открытие хода. Расстояние до отверстия формы должно быть достаточным для извлечения отливки, доступа к распылителю и любого необходимого перемещения ползуна или стержня.

Способность выброса. Ход и сила выталкивания должны быть достаточными для надежного удаления отливки.

Например, в стандартной серии 500T компании Longhua расстояние между стяжками составляет примерно 760 × 660 мм, а толщина матрицы составляет 320–800 мм. Ее машина 3000T намного больше: расстояние между стойками составляет примерно 1650 × 1650 мм, а толщина матрицы составляет 800–2000 мм.

Эта разница показывает, почему недостаточно написать «нам нужна большая машина для литья под давлением алюминия».

По возможности отправьте чертеж пресс-формы. Если форма еще не спроектирована, отправьте чертеж отливки и запланированную компоновку полости, чтобы поставщик мог просмотреть вероятный набор инструментов.

Для заводов, заменяющих существующую машину, укажите текущие размеры матрицы и положение впрыска. Это помогает определить, можно ли перенести существующие формы непосредственно на новую машину или потребуется модификация.

5. Определите ежедневную производительность, время цикла и требования к стабильности производства.

Выбор машины должен основываться на производительности, а также на ее техническом оснащении.

Два завода могут производить одни и те же алюминиевые детали, но им нужны совершенно разные конфигурации оборудования, поскольку один производит 500 деталей в день, а другой требует непрерывного массового производства в три смены.

Отправьте поставщику:

• Требуемые детали в час

• Ежедневная производственная цель

• Количество смен

• Планируемое время работы

• Количество полостей

• Целевое время цикла

• Ожидаемый годовой объем

• Планируемый рост производства

Время цикла не следует рассматривать только как время впрыска машины для литья под давлением. Полный производственный цикл может включать в себя:

1. Закрытие формы

2. Дозирование металла

3. Инъекция

4. Интенсификация

5. Затвердевание

6. Открытие формы

7. Извлечение детали

8. Напыление плесени

9. Выдувание воздуха

10. Основное движение

11. Обрезка или последующая обработка

Вот почему периферийное оборудование может оказать существенное влияние на реальный объем производства.

Если машина завершает впрыск быстро, а распыление вручную занимает слишком много времени, опрыскиватель становится узким местом. Если робот-экстрактор не может удалить отливку достаточно быстро, машина ждет, хотя ее гидравлическая система готова к следующему выстрелу.

При запросе ценового предложения укажите необходимое общее время цикла , а не просто желаемую скорость впрыска.

В случае крупносерийного производства попросите поставщика просмотреть полный цикл производства и определить, какие операции могут выполняться одновременно. Правильно сбалансированная ячейка литья под давлением часто может повысить производительность более эффективно, чем просто покупка более крупной машины.

6. Укажите контроль впрыска, сервосистему и требования к качеству.

Современное литье алюминия под высоким давлением во многом зависит от повторяемости процесса управления.

Процесс нагнетания обычно включает в себя несколько стадий скорости с последующей интенсификацией. Машина должна последовательно контролировать движение плунжера, развитие давления, точки переключения и другие параметры процесса от одного выстрела к другому.

Для компонентов с высокими требованиями к качеству спросите поставщика о:

• Контроль скорости впрыска

• Давление впрыска

• Усиление давления

• Повторяемость скорости

• Повторяемость давления

• Управление с обратной связью

• Хранение рецептов

• Мониторинг процессов

• История тревог

• Регистрация производственных данных

• MES или подключение к заводской сети

Сервотехнология также может иметь отношение к гидравлическим и автоматическим системам. Цель состоит не в том, чтобы просто включить слово «сервопривод» в спецификацию машины. Покупатели должны понимать, что контролируется сервоприводом, какие переменные отслеживаются и как архитектура управления улучшает повторяемость или энергопотребление в их конкретном производственном цикле.

Крупнейшие международные производители оборудования для литья под давлением все чаще делают упор на управление впрыском с обратной связью, мониторинг производственных данных, оптимизацию энергопотребления и повторяемые настройки машины, поскольку стабильное качество литья зависит от управления процессом, а не от ручной регулировки.

В запросе предложения определите проблемы качества, которые вы пытаетесь предотвратить.

Примеры включают в себя:

• Газовая пористость

• Усадка

• Холодное закрытие

• Неполное заполнение

• Вспышка

• Изменение размеров

• Дефекты поверхности

• Ошибка утечки

В проекте корпуса двигателя приоритет может быть отдан повторяемости размеров и заполнению тонких элементов рассеивания тепла. Автомобильный корпус может требовать герметичности. При косметическом литье приоритетом может быть качество поверхности.

Когда компания Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. понимает требуемое качество литья, характеристики машины и системы управления могут обсуждаться с учетом фактических рисков дефектов, а не общих заявлений о производительности.

7. Определите пакет автоматизации, включая сервораспылитель для литья под давлением.

Предложение на машину для литья под давлением алюминия может охватывать один пресс или всю автоматизированную литейную ячейку. Покупатели должны сделать это различие в самом начале.

Типичное периферийное оборудование может включать в себя:

• Автоматический ковш

• Сервоковш

• Экстрактор для литья

• Промышленный робот

• Распылитель пресс-форм

• Конвейер

• Обрезной пресс

• Печь

• Контроллер температуры пресс-формы

• Охлаждающее оборудование

• Вакуумная система

• Охрана безопасности

Ассортимент продукции Longhua включает в себя автоматическое периферийное оборудование, такое как сервоковши, экстракторы, промышленные роботы, конвейеры и распылители.

Сервораспылитель для литья под давлением особенно важен, поскольку распыление в форме влияет на температуру штампа, распределение антиадгезива, время цикла, отделение отливки и повторяемость производства.

При выборе опрыскивателя укажите:

• Тоннаж машины для литья под давлением

• Размеры пресс-формы

• Ход открытия формы

• Требуемая площадь распыления

• Количество полостей

• Тип агента выпуска

• Время распыления

• Количество и расположение форсунок

• Необходимая интеграция с ПЛК станка

Ассортимент сервораспылителей Longhua включает модели для машин разных размеров, причем более крупные агрегаты используют более длинный ход подъема и большее количество распылительных форсунок. Это демонстрирует, почему пакет автоматизации следует подбирать к машине и пресс-форме, а не рассматривать как универсальный аксессуар.

Для машины 500T периферийная ячейка может оставаться относительно компактной. В машине для литья под давлением алюминия 3000T каждое периферийное устройство становится значительно больше, поскольку увеличиваются формы, отливки, ходы открытия, расстояния извлечения и погрузочно-разгрузочные нагрузки.

Попросите поставщика предоставить полную схему ячейки с указанием расположения оборудования, радиуса действия робота, защитного ограждения, доступа оператора, места для обслуживания и потока материалов.

Это позволяет избежать приобретения оборудования по отдельности и обнаружения во время установки, что ковш, экстрактор, распылитель или конвейер мешает работе другого компонента.

8. Отправьте заводские утилиты, планировку, установку и требования к обслуживанию.

Последняя группа спецификаций касается самой фабрики.

Большие машины для литья под давлением не могут быть выбраны без учета фундамента, электропитания, системы охлаждения, сжатого воздуха, гидравлических требований, расположения печи, мощности крана, доступа для технического обслуживания и логистического маршрута на завод.

Отправьте поставщику:

• Доступная площадь

• Планировка завода

• Дверные и транспортные размеры

• Информация о фонде

• Электрическое напряжение и частота

• Доступная электрическая мощность

• Условия охлаждающей воды

• Подача сжатого воздуха

• Расположение печи

• Существующие интерфейсы утилит

• Грузоподъемность крана

• Местные требования безопасности

Размер машины существенно меняется в зависимости от тоннажа.

Стандартная серия Longhua 500T имеет размеры примерно 7,7 × 2,1 × 3,1 м с номинальной грузоподъемностью около 20 тонн. Модель 3000T компании имеет размеры примерно 15,3 × 5,3 × 5,2 м и требует значительно большей площади для установки и подъема.

Это означает, что проект машины для литья под давлением алюминия 3000T следует планировать как проект заводского проектирования, а не просто покупку оборудования.

Покупатели также должны спросить, что включает в себя предложение после отгрузки:

• Шеф-монтаж

• ввод в эксплуатацию

• Настройка процесса

• Испытание пресс-формы

• Обучение операторов

• Обучение техническому обслуживанию

• Удаленная поддержка

• Пакет запасных частей

• Документация

• Электрические схемы

• Гидравлические схемы

• Резервное копирование ПЛК

• Рекомендуемые расходные материалы

Цена машины представляет собой лишь часть инвестиций. Задержки при установке, недостаточное количество коммунальных услуг, отсутствие запасных частей или недостаточная подготовка операторов могут стоить дороже, чем небольшая разница между двумя ценами на оборудование.

Что должен включать в себя запрос на комплектную машину для литья под давлением алюминия?

Структурированный запрос предложений позволяет производителю оборудования гораздо точнее определить правильную модель.

Чертеж отливки и чертеж формы должны быть приложены, если таковые имеются.

Для новых проектов, в которых оснастка еще не завершена, предоставьте чертеж детали, сплав, целевое количество и характеристики качества. Компания Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. может затем оценить отливку с учетом соответствующего размера машины и требований к производственному цеху.

500т или 3000т: почему один только тоннаж машины не может ответить на этот вопрос

Разница между машинами 500T и 3000T показывает, почему покупателям не следует начинать запрос цен с выбора тоннажа без данных о процессе.

*Фактические характеристики дроби зависят от конфигурации машины, размера плунжера, втулки дроби, сплава, соотношения наполнения и конструкции технологического процесса.

Таблица не предполагает, что каждый средний компонент принадлежит машине 500T, а каждый крупный компонент — машине 3000T.

Правильная машина должна удовлетворять одновременно нескольким условиям:

Достаточное усилие зажима + достаточная производительность + достаточное пространство для пресс-формы + необходимая производительность впрыска + подходящая автоматизация + приемлемая стоимость производства

Если какое-либо из этих условий отсутствует, выбранная машина может оказаться непригодной, даже если ее номинальный тоннаж кажется правильным.

Как сравнить расценки на машины для литья алюминия под давлением

После получения предложений не сравнивайте только тоннаж машины и закупочную цену.

Две машины с одинаковой маркировкой тоннажа могут различаться узлом впрыска, опциями плунжера, пространством матрицы, гидравлической системой, конфигурацией сервопривода, ПЛК, функциями управления, интерфейсом автоматизации, компонентами, пакетом безопасности, услугами по установке и входящим в комплект аксессуарами.

Создайте лист технического сравнения, охватывающий:

• Сила зажима

• Расстояние между стяжками

• Диапазон толщины матрицы

• Ход открытия

• Сила впрыска

• Ход впрыска

• Диаметры плунжеров

• Алюминиевая дробь

• Давление литья

• Производительность выброса

• Система привода

• Система управления

• Сервофункции

• Мониторинг данных

• Интерфейсы автоматизации

• Размеры машины

• Утилиты

• Включенные периферийные устройства

• Запчасти

• ввод в эксплуатацию

• Гарантия и сервис

Более дешевая машина может стать дороже, если исключить из нее необходимое периферийное оборудование. Более дорогое предложение может уже включать в себя сервораспылитель, экстрактор, ковш, пуско-наладочные работы, запасные части или дополнительные функции управления процессом.

Таким образом, правильное сравнение основано на всей производственной ячейке и требуемых характеристиках литья , а не только на раме машины.

Заключение

Покупка машины для литья под давлением алюминия начинается с процесса литья, а не с тоннажа машины.

Прежде чем запросить ценовое предложение, покупатели должны предоставить информацию о литье и сплаве, расчетную площадь, необходимое усилие зажима, вес алюминиевой дроби, размеры пресс-формы, производственную цель, требования к впрыску и качеству, пакет автоматизации и заводские коммунальные услуги.

Эти восемь групп спецификаций позволяют поставщику оборудования оценить, требуется ли для проекта машина для литья под давлением 500T, машина для литья под давлением с алюминиевым двигателем, изготовленная по индивидуальному заказу, более крупная производственная система или машина для литья под давлением алюминия 3000T для значительно более крупного инструмента и отливок.

Одновременно следует оценить автоматизацию. Такое оборудование, как сервораспылитель для литья под давлением , ковш, экстрактор, робот, печь и система обрезки, может напрямую влиять на общее время цикла и стабильность производства.

Компания Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. предлагает машины для литья под давлением алюминия , конфигурации машин от небольших систем с холодной камерой до крупнотоннажного оборудования, а также автоматическое периферийное оборудование для комплексных производственных линий литья под давлением.

Подробный запрос цен сокращает количество догадок. Это также позволяет покупателям сравнивать предложения на одной и той же технической основе и выбирать систему, которая соответствует фактическим условиям литья, пресс-формы, производительности и заводских условий.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какую информацию я должен отправить, прежде чем запрашивать цену на машину для литья под давлением алюминия?

A: Отправьте чертеж отливки, сплав, вес детали и дроби, прогнозируемую площадь, размеры формы, номер полости, требуемую производительность, требования к качеству, потребности в автоматизации и информацию о заводских утилитах. Эти данные помогают поставщику проверить как тоннаж машины, так и мощность впрыска.

Вопрос: Как мне узнать, какой тоннаж машины для литья под давлением алюминия мне нужен?

Ответ: Тоннаж в первую очередь связан с предполагаемой площадью отливки и давлением, действующим внутри матрицы. Поставщик должен рассчитать или проверить требуемое усилие зажима, используя информацию о отливке, литнике, полости и процессе, а не выбирать тоннаж только по весу детали.

Вопрос: Что мне следует проверить при покупке машины для литья под давлением 500T?

A: Проверьте силу зажима, расстояние между стяжками, диапазон толщины матрицы, ход открытия, вес дроби, параметры плунжера, давление впрыска, производительность выталкивания, требования к циклу, интерфейсы автоматизации, утилиты, а также подходит ли машина к вашей существующей или запланированной форме.

Вопрос: Когда требуется машина для литья под давлением алюминиевого двигателя?

A: Специализированная машина для литья под давлением алюминия для двигателей полезна при производстве корпусов двигателей, торцевых крышек, конструкций подшипников или других компонентов двигателей с высокими требованиями к размерам, наполнению или рассеиванию тепла. Размер машины по-прежнему следует выбирать на основе фактических данных детали и пресс-формы.

Вопрос: Когда покупателям следует рассмотреть возможность использования машины для литья под давлением алюминия 3000T?

О: Машина 3000T может рассматриваться для больших проектируемых площадей, больших форм и тяжелых алюминиевых отливок, которые не могут надежно работать на меньшем оборудовании. Покупатели должны подтвердить размеры матрицы, проектируемую площадь, требования к дроби, заводской фундамент, инженерные сети и периферийное оборудование, прежде чем указывать этот размер.

Вопрос: Почему вес дроби важен при выборе машины для литья под давлением алюминия?

A: Блок впрыска должен удерживать и впрыскивать достаточное количество алюминия для отливки, желобов, литников, перелива и печенья. Машина с достаточной силой зажима может оказаться непригодной, если ее производительность впрыска или конфигурация впрыскивающей гильзы не соответствуют требованиям к металлу.

Вопрос: Что делает сервораспылитель для литья под давлением?

A: Сервораспылитель для литья под давлением наносит разделительный состав и охлаждающую среду на форму в контролируемом автоматическом цикле. Правильное распыление помогает контролировать состояние формы, высвобождение отливки, стабильность цикла и эффективность автоматизации.

Вопрос: Должен ли я покупать машину для литья под давлением алюминия и оборудование для автоматизации вместе?

Ответ: Для автоматизированного производственного участка совместная оценка машины, ковша, экстрактора, сервораспылителя, робота, печи, конвейера и других периферийных устройств может уменьшить проблемы интеграции. Поставщик должен рассматривать время цикла, интерфейсы оборудования, компоновку и требования безопасности как единую целостную систему.